焊接大口徑無縫管的時候怎樣達到一個完美的效果

　　大口徑無縫管的制作的話是一套非常的嚴謹的程序，在加工的時候各個環節是比較好應付的，主要的就是焊接，焊接的難度是比較大的，主要是要求焊接技術和火候要規范進行，焊接的氣體要受到相關的規定的保護，這樣焊接的大口徑無縫管才是比較結實的，效果才是比較好的。一般廠家為了確保效果的順利的實現，都是要求有經驗的焊工師傅進行焊接的，有著比較大的經驗的。那么焊接中應該注意哪些比較重要的問題呢?

　　焊接過程中(包括定位焊)應始終在管內充氬保護氣氛中進行。施焊時，如發現鎢極尖部有缺陷，應立即重新按要求磨尖后再繼續施焊。焊接中斷或再引弧時，焊槍一定要提前放氣和滯后停氣，以便保護焊縫不受有害氣體的侵入，防止氣孔的產生。

　　施焊中如發生“打鎢”現象，應用砂輪將夾鎢處清理干凈后，方可繼續施焊。搭接線接觸焊件位置要適當、牢固，以防擦傷大口徑無縫管表面。大口徑無縫管焊后按規定進行X射線探傷和通球檢查合格后，進行焊縫拋光、酸洗、鈍化處理。用上述工藝措施焊接小口徑不銹鋼管操作簡單，容易掌握，焊接效率高，焊縫一次合格率為98.6以上。

　　以上是大口徑無縫管的焊接的主要的步驟和相關的程序，大家應該謹慎去把握才是比較好的，另外還要注意其他的程序，做一個比較完美的效果!

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